9月7日，在唐山中厚板1号高炉工程如期投产仪式上，工程甲方对集团公司领导再一次竖起了大拇指：“二十二冶集团不愧为国企，是质量和工期的双料冠军！”
在唐山中厚板1号高炉中修工程施工中，金结公司在施工关键时刻迎难而上、勇于突围，仅用1个月时间就出色地完成了72块冷却壁和4块炉皮的拆除和安装以及外围辅助设备的施工任务，再一次证明了金结公司的施工实力。
唐山中厚板1号高炉中修施工任务是一场关系到集团公司信誉的工程。工程量重、施工工期紧、无准备时间是这项工程的难点。对此，这公司领导高度重视，指派公司副经理吴福志亲自负责此项工程的施工。当8月4日，负责工程总施工的这公司副经理吴福志在迁安燕钢工程高跨平台上接到了委以任重的电话后，当天晚上就有20人这公司的施工人员到达唐山中厚板1号高炉施工现场。第二天施工人员增加到50人，工程大干期间人员达到70人，为整个工程施工提供了良好的人员保障。
在整个抢修工程中，冷却壁的拆除和安装是工程难点。由于是检修工作，拆除过程中的难度可想而知。在采用大吨位千斤顶拆除不下来的情况下，施工人员群策群力，使用吊盘辅助施工。他们站在吊盘上，用风镐剃除水冷壁间隙中的灌浆料，以减少冷却壁拆除时的阻力，再把吊盘提升到冷却壁以上，在外侧继续用千斤顶顶出，从而保证了施工的顺利进行。
在冷却壁的安装过程中，由于冷却壁的安装数量有72块，安装时间仅为4天，意味着平均一天就要安装16块冷却壁，这是一个就算正常施工也有难度的工作量。对此，施工管理人员注重调动作业人员工作积极性，召开专门的工程施工组织会，要求他们以大局为重，展开施工对手赛，全力投入到工程施工中。另外，由于是检修工程，高炉底部框架已经形成，冷却壁的运输只能垂直进行。冷却壁的安装标高在20米左右，也给施工带来不便。对此，施工人员集思广益，合理编排施工方案，采用省时省力的施工方法。他们利用25吨吊车将冷却壁吊至出铁厂平台上的运输小车上，用人力将冷却壁运输至炉底再滑至炉心，利用炉心卷扬将冷却壁从下方吊起达到安装高度，后用2台导链接过精确就位。这种方法的采用，确保了冷却壁安装的高效顺利进行。施工第一天安装冷却壁10块，到第二天的时候每天就可以安装20块，最终，到8月15日晚上8点的时候，施工人员完成了67块冷却壁的安装工作，提前4小时完美收工。
炉皮的修补工作是另一个施工重点。施工人员严格苛求，加强质量管理。先将炉壳利用吊车运至出铁厂平台上，使用导链与炉顶卷扬相配合运炉壳至炉内，沿着需要填补的炉体位置进行放置。他们再对原割除炉口进行清理，按已卷炉壳尺寸大小以最小的修改量完成两炉壳镶嵌，确保修补工作的顺利进行。
抢修人员加强施工安全管理工作。在割除冷却壁水管时，他们注意做好冷却壁的接收工作，不准使其自由坠落。进入炉内进行吊盘作业前，他们仔细检查炉内冷却壁上有无铁瘤悬挂，防止铁瘤经震动坠落伤人。各班组施工人员进入吊盘作业前务必正确佩戴安全带，将安全带系在吊盘保险绳上。在炉内作业期间，他们设专人看护炉顶法兰处缺口，铺设防护罩，防止炉顶设备中有残留物质坠落伤人，保证在工期紧急的情况下工程的安全进行。
通过全体施工人员的共同努力，唐山中厚板1号高炉中修施工任务优质高效顺利完成。当听到甲方和集团公司褒奖的时候，在施工过程中全程坐阵指挥的这公司副经理吴福志的脸上露出了会心的笑容，负责工程组织工作的安装三处处长刘金柱和项目经理郑立亭心里又增加了一份自信，负责工程安全工作的这公司安全管理部副部长李铁亮和项目部安全员高强心里轻松了许多，全力做好施工技术指导工作的技术人员赵自然和施工现场的人员挥拳击掌庆祝着胜利……
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